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螺杆在工程塑料件注塑流程里的作用
- 2020-07-24-

螺杆在工程塑料件注塑流程里的作用如下:

1、螺杆后退(倒索)。很多注塑机都装有螺旋后退或倒吸装置。当螺杆停止旋转时,吸收操作是通过油压提起的喷嘴完成的,前端的塑料装置可使用开放式喷嘴。由于进入空气后塑料会出现问题,所以可能无法适应回吸量的尺寸。

2、螺杆垫料。在大部分注射循环过程中,螺杆的注射完成后,通常需要调整螺杆的周转量,以减少垫料,确保螺杆的有效推进时间,保持一定的射击压力。小型注塑机的垫材约为3毫米,大型注塑机为9毫米。无论使用多少螺旋垫片值,都不能轻易变更标椎。现在,螺旋垫的大小通常控制在0.11毫米以内。

3、螺杆的旋转速度。螺杆的转速对工程塑料件注塑过程的稳定性影响很大,对塑料的热量也有明显影响。螺杆旋转越快,温度越高,传递给塑料的剪切热能能会提高塑化效率,但同时橡胶温度的不均匀性也越大。因此,大型注塑机的螺杆转速其实必须小于小型注塑机,这是因为在相同的转速下,大螺杆产生的剪切热能远高于小螺杆。

4、射胶量。注塑器成型机械的评估通常取决于每次可以注射的PS量,可能以盎斯或克作为单位。另外,排序系统由注塑机可注射的熔融橡胶的体积决定。

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