1、计算滞留时间。在汽车塑料零部件的制作过程中，应当纠正塑料在注塑机中的停留时间。特别是在大型注塑机中采用少量的注射量时，塑料容易分解，这是无法从观察中检测出来的。如果滞留时间短，则塑料不能均匀塑化，如果滞留时间长，则塑料性质衰减。所以在制作时需要保持停留时间的一致。具体方法是：保证注塑机中的塑料具有稳定的成分、一致的尺寸和形状。如果注塑机的零配件有异常或消耗现象，必须向修理部报告。

2、汽缸温度环境。熔融橡胶的温度很重要，气缸温度一般都是有指导性的。如果您没有加工某些特定塑料的经验，请从最低温度设置开始。通常，第一区域的温度为最低值，能够防止塑料在供给口的熔融或固着。其他区域的温度逐渐上升到达喷嘴，为防止滴液，喷嘴前端的温度往往稍低一些。由于尺寸关系，很多模具也有区别，但只要没有特别说明，各区应该设定为相同大小的尺寸

3、熔融橡胶温度。热熔塑料时的高温会灼伤皮肤，所以要注意不能发生事故。在处理热塑料或热熔胶塑料有飞散的危险时，请佩戴手套和口罩。为了确保安全，请事先将热针的前端加热至想要测量的温度。每种塑料都有特定的熔融橡胶温度，为了达到这一温度，注射缸的实际注射平差值会因螺纹转速、背压、注射量而异。

以上就是汽车塑料零部件的制作要点介绍，感谢阅读。