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塑料注塑模具设计的进步表现
- 2020-12-08-

塑料注塑模具设计本身也随着应用技术的提高而进步。例如随着常压等离子系统的发展,在灯座和门上使用聚烯烃材料等,可以毫无顾虑地导入新材料进一步优化了装修材料的水性涂装、保险杠和车轮罩的内涂层作业等制造工艺,更加环保。提高了产品质量的可靠性,包括汽车电子部件的耐环境封装。实现了橡胶条的植绒和玻璃镶边等作业效率的提高和质量的工艺的优化。

除了保留LCM在线全程等离子体过程监测等过程控制系统外,塑料注塑模具设计还进一步增加了过程设定的调整自由度,进一步全面了系统对外壳的适应性。另外,常压等离子体表面处理工艺引入了等离子体涂层技术等新的工艺方法。利用该技术,还可以使表面设计,即根据需要使表面具有“亲水”或“疏水”的特性。

作为新技术的推动者,该公司致力于将这一先进的表面处理技术与国内汽车制造企业的技术优化和技术创新相结合。现在国内已经有很多汽车零部件制造商、手机产品代工商、橡胶制品加工企业及包装材料加工企业成功地将这种技术引入他们的生产流程,不仅提高了产品的质量水平,提高了良品率,而且降低了加工成本。现在致力于该技术在相关各界的扩大,包括制造企业、原料供应商及研究院等的广泛应用,期待最大限度地发挥其效用。

以上就是塑料注塑模具设计的进步表现介绍,感谢阅读。


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